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近幾年來，由于*技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)極大地推動了中國熱處理技術(shù)的發(fā)展，使中國熱處理技術(shù)向前邁進(jìn)了一大步，縮短了與先進(jìn)國家的差距。但中國的熱處理行業(yè)目前的狀況還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。目前，國外的熱處理設(shè)備大部分已采用燃?xì)廨椛涔?、全自動控制的熱處理生產(chǎn)線。而國內(nèi)仍處于一種設(shè)備陳舊、工藝保守、設(shè)備管理落后、裝備笨重、能源利用率低等情況。與發(fā)達(dá)國家相比，在相同的能耗條件下，其產(chǎn)量是我國產(chǎn)量的5倍以上。由于我國的能源短缺，所以挖掘熱處理設(shè)備節(jié)能的潛力是節(jié)省能耗的必要措施。

    目前，有一項適用于在各種設(shè)備和氣氛下進(jìn)行低溫快速滲碳或碳氮共滲的節(jié)能新技術(shù)――BH技術(shù)，使用該技術(shù)時只需利用催滲劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整即可。BH的核心是通過在滲碳?xì)夥罩刑砑游⒘康拇邼B劑，使?jié)B碳介質(zhì)（丙烷、RX氣、丙酮、煤油等）在氣氛中產(chǎn)生部分正四價碳離子――正四價碳離子（φ0.15nm）體積只有碳離子（φ0.77nm）體積的1/135，因而活性高，在奧氏體中擴(kuò)散阻力小、擴(kuò)散速度快。 

    BH技術(shù)的主要特點有以下幾個方面：

    一、在工藝溫度降低40℃以上條件下（≥810℃）可保持工件在原工藝溫度下的滲速不減。可減少變形，減少產(chǎn)品晶粒粗化傾向，使本質(zhì)粗晶粒鋼滲碳直接淬火后的馬氏體級別得到一定控制，并顯著延長設(shè)備及其耐熱元件壽命。

    二、在同樣工藝溫度下比常規(guī)滲碳或碳氮共滲滲速快20％以上，可顯著減少工件在高溫階段的保持時間，節(jié)約電費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，減少變形。

    三、BH技術(shù)可提高氣氛中碳的活性，減少炭黑，顯著緩解富化劑加空氣直生式氣氛滲碳中炭黑相對較多的難題，延長了氧探頭壽命。

    BH催滲技術(shù)是我國學(xué)者獨立自主開發(fā)成功的一項具有水平的新技術(shù)。該技術(shù)的成功是熱處理技術(shù)發(fā)展*的一大突破，它將對我國未來熱處理技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，為我國熱處理技術(shù)走向世界提供一個有利的平臺。